ПМР.П с паровым нагревом

Высокотемпературная установка пастеризации и охлаждения жидких пищевых продуктов, тип ПМР.П с паровым нагревом.

Назначение:

Пастеризатор предназначен для высокотемпературной обработки (пастеризации) жидких пищевых продуктов и напитков при температуре от 65°С до 96°С, выдержкой его при температуре пастеризации с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов, очистки от примесей (при необходимости) и быстрого охлаждения готового пастеризованного продукта.

Режим управления: Автоматический.

Технологические операции

• Заполнение водой, нагрев и выход на режим, подача продукта, нагрев продукта до заданной температуры па-стеризации (+65…+96) С0 ;
• Выдержка продукта при температуре пастеризации (65…96) С0 20-30 секунд;
• Охлаждение продукта до температуры хранения (+2…+4) С0;
• Очистка и дезинфекция проводной системы, так как пастеризатор является самопромывающейся установкой.

Общие характеристики установки

Конструкция модульного исполнения полной заводской готовности в составе:

• Рама пастеризатора изготавливается из трубы квадратного сечения и предназначена для крепления основных узлов пастеризатора. Рама устанавливается на регулируемые по высоте опоры;
• Пульт управления из нержавеющей стали для управления процессом пастеризации, как в ручном, так и в авто-матическом режимах, для автоматической защиты пастеризатора от работы в аварийной ситуации. Он обеспечивает включение пастеризатора в работу и его выключение, визуальный контроль и запись температуры пастеризации продукта, автоматическое выключение пастеризатора с одновременным включением звуковой и световой сигнализации при падении температуры пастеризации ниже заданной, защиту пастеризатора от коротких замыканий;
• Теплообменник предназначен для нагрева продукта теплоносителем до температуры пастеризации. Устройство теплообменника соответствует устройству рекуператора и отличается количеством секций и укладкой пластин в секции;
• Рекуператор предназначен для подогрева сырого продукта с использованием тепла пастеризованного продукта;
• Теплообменник пар-вода предназначен для нагрева вторичного теплоносителя паром;
• Насос пищевой ОНВ1 02*создает необходимый напор для преодоления сопротивления системы;
• Насос циркуляционный обеспечивает циркуляцию теплоносителя в теплообменнике при пастеризации продук-та;
• Выдерживатель из нержавеющей стали для выдержки в нем нагретого продукта при температуре пастеризации не менее 20 секунд для завершения бактерицидного действия температуры, для подавления патогенной микрофлоры продукта. В выходном патрубке выдерживателя установлен термопреобразователь сопротивления, контролирую-щий температуру продукта в процессе выдержки. Показания термопреобразователя сопротивления выводятся на микропроцессорный измеритель температуры, установленный на пульте управления;
• Трубопроводная обвязка с регулирующей и запорной арматурой из нержавеющей стали;
• Электромагнитными клапанами запорных и регулирующих;
• Термопреобразователями сопротивления ДТС105-50М.В3.80;
• Разделитель сред мембранного типа;
• Манометрами ДМ02-100-1-М (0-6кгс/см2) кл.1,5.

Инженерные среды:

• Теплоносители:
  1. первичный – пар;
  2. вторичный – горячая вода.
• Хладоноситель – проточная вода, артезианская вода, рассол, ледяная вода, пропилен гликоль, сырой продукт.

Принцип работы ПМР.П с паровым нагревом

Продукт из накопительной емкости подается в пастеризатор через загрузочный патрубок. При помощи насоса про-пускается через рекуператор, где подогревается встречным потоком пастеризованного продукта.

Из рекуператора продукт поступает в теплообменник, где нагревается до температуры пастеризации. Необходимая температура нагрева продукта удерживается в определенном интервале при помощи автоматической системы под-держания заданной температуры путем открытия или закрытия электромагнитного клапана на линии подачи пара.

Температура пастеризации продукта контролируется и регулируется при помощи электронного регистратора «ПА-РАГРАФ-PL20», установленного на лицевой панели пульта управления. Прибор регистрирует температуру и запи-сывает показания во встроенную память.

Температура охлажденного пастеризованного продукта контролируется термопреобразователем сопротивления, который установлен в последнем звене трубопровода перед подачей продукта в сборную емкость.

При падении температуры пастеризации ниже заданной продукт автоматически возвращается в контур.

Конструкция пастеризатора допускает его совместное использование с другим оборудованием для переработки жидких пищевых продуктов: фасовочные автоматы и полуавтоматы и т.д. через промежуточную емкость.

Функции системы управления

• В пульте управления размещена пусковая, защитная, контролирующая и сигнализирующая аппаратура.
• Электродвигатели защищены от перегрузки и тока короткого замыкания автоматическими выключателями.
• Цепи управления и сигнализации защищены от тока короткого замыкания предохранителями.
• Пуск и выключение электродвигателей насоса производится магнитными пускателями.
• Питание цепей управления производится через выключатели и трансформаторы.

Основные технические характеристики ПМР.П с паровым нагревом