Ванна длительной пастеризации с трехступенчатым электрическим нагревом, тип 10.01.Э3

ЕМКОСТЬ ВДП

(Ванна длительной пастеризации)

ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ
с трехступенчатым электрическим нагревом, тип 10.01.Э3

НАЗНАЧЕНИЕ: Емкость вертикальная стационарная с теплообменной и теплоизолирующей рубашкой, с перемешивающим устройством, с трехступенчатым электрическим нагревом предназначена для тепловой обработки молока и сливок, приготовления молочных заквасок, производства сметаны, кефира и других кисломолочных продуктов, производства мягких сыров,  восстановления сухого молока и может быть использована для комплектации линий по переработке молока.

Вид климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150. Емкость эксплуатируется без избыточного давления при температуре окружающей среды от +4о С до +40С. Емкость выпускается объемом от 0,2 до 4,0м3. Емкость представляет собой полый цилиндр с плоским или конусным дном, съемной крышкой или люком обслуживания, перемешивающим устройством, и теплообменной рубашкой, в которую встроены три группы электрических нагревателей. Емкость установлена на стационарные опоры, снаружи облицована кожухом. Между теплообменной рубашкой и наружным кожухом расположен слой теплоизолирующего материала, который предотвращает потери тепла. Крышка емкости имеет люк. В верхней части крышки установлены привод мешалки (мотор-редуктор), патрубок для подачи продукта, воздушник и патрубок моющей головки; на крышке люка установлена планка, замыкающая путевой выключатель. Привод мешалки расположен на кронштейне в верхней части ёмкости. В нижней части ёмкости расположен выходной патрубок для слива продукта. Температура продукта внутри ёмкости контролируется при помощи датчика температуры. Автоматическое поддержание температуры на заданном уровне производится электрическими нагревателями суммарной мощностью 15 /45 кВт. При этом контроль и автоматическое регулирование температуры продукта в требуемых пределах осуществляется при помощи датчика и микропроцессорного измерителя-регулятора температуры. Для оперативного отбора проб в штуцере мерного стекла имеется пробоотборник. В тэновой коробке 1 установлен датчик уровня, исключающий возможность включения электронагревателей 2 при низком уровне воды в рубашке. Полное опорожнение теплообменной рубашки производится через сливной штуцер, расположенный в днище емкости. Для контроля уровня продукта в емкости по дополнительному согласованию с заказчиком устанавливается указатель уровня с мерным стеклом. Перемешивание продукта производится рамной или лопастной мешалкой, которая приводится во вращение при помощи мотор-редуктора.

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ.

На пульте управления размещены пусковая, защитная, показывающая и регулирующая аппаратура.
Питание пульта управления осуществляется напряжением 220/380В.
Защита электродвигателя мотор-редуктора от перегрузок и токов замыкания производится при помощи автоматического
выключателя.
Управление работой мотор-редуктора осуществляется при помощи магнитного пускателя, установленного внутри пульта
управления, пусковые кнопки выведены на лицевую панель.
Управление работой электронагревателей может производиться как в автоматическом, так и в ручном режиме.
Переключение режимов осуществляется при помощи тумблера на лицевой панели.
Автоматический режим работы устанавливается в процессе нагрева воды в теплообменной рубашке. При переходе к процессу охлаждения тумблер должен быть переведен в положение «ручное управление», а электрические нагреватели должны быть выключены с помощью кнопок, находящихся на лицевой панели пульта управления.
Емкость может работать как с одной группой нагревателей, так и с несколькими. Для того чтобы быстрее разогреть продукт, включают сразу все группы нагревателей, поддержание температуры в определенных пределах обеспечивается одной группой нагревателей. Режим нагрева устанавливается переключателем.
Включение и выключение пульта управления производится с помощью автоматического выключателя, расположенного на боковой стенке пульта управления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

№/№	Наименование характеристики	10.01.Э3
1	Полная вместимость, м3	0,21….4,1
2	Номинальная вместимость, м3	0,2…4,0
3	Частота вращения мешалки, об./мин	14…45
4	Диаметр трубопровода входа и выхода продукта, мм	Ду25 …ДУ100
5	Напряжение питания, В	380
6	Потребляемая мощность, кВт: -электронагревателей -привода мешалки	15/30/45 0,55…1,5*
7	Температурный режим	…95С
8	Тип дна	плоское, уклонное, конусное

СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ.

В комплект поставки емкости входят:
4.1. Емкость в сборе                                                          1шт.
в том числе:

• мешалка лопастная (рамная/лопастная)                           1шт.
• мотор-редуктор                                                                    1шт.
• термопреобразователь сопротивления                             1шт.
• кран проходной или затвор дисковый                                1шт.
• электронагреватель ТЭН 140 А13/5.0                              3/6/9шт.
• опоры регулируемые  с гайками                                         3шт.

4.2. Пульт управления в сборе                                        1шт.

4.3. Документация

• Паспорт емкости
• Паспорт термопреобразователя сопротивления
• Паспорт и руководство по эксплуатации измерителя-регулятора температуры
• Технический паспорт, гарантийный талон и руководство по эксплуатации на мотор-редуктор

Примечание: Арматура и присоединительные детали (сгоны, отводы и т.д.) для подключения линий воды в комплект поставки не входят.

Трубопроводы из нержавеющей стали (трубы, отводы, переключающая арматура, соединительные элементы) для подключения емкости к другому оборудованию по переработке продукта поставляются по отдельному заказу.

ТЕХНИЧЕСКОЕ  ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Мойку и обеззараживание емкости производить с внутренней и наружной стороны.
Мойку внутренней поверхности производить в соответствии с инструкцией по дезинфекции оборудования, действующей на предприятии.
Мойку наружных поверхностей производить вручную. Использование при мойке стальных щеток и других предметов, оставляющих на поверхности риски, запрещается.
Для нормальной работы емкости необходимо систематически проводить обслуживание системы трубопроводов и мотор-редуктора. Техническое обслуживание мотор-редуктора производить в соответствии с прилагаемым руководством по его эксплуатации.
Необходимо периодически проверять отсутствие повреждений на защитном заземлении.
Накипь и загрязнения в теплообменной рубашке удалять циркуляционным способом с помощью химических средств, например, 0.3-0.5% раствором азотной или сульфаминовой кис-лоты. Периодичность промывки диктуется качеством воды, подаваемой в рубашку.
Подключение термопреобразователя сопротивления к пульту управления рекомендуется производить после закрепления его в муфте. При замене термопреобразователя вначале необходимо произвести его отключение от питающего кабеля, а затем выкрутить из муфты. Устанавливать и демонтировать термопреобразователь  сопротивления с подключенным кабелем не рекомендуется во избежание выхода его из строя.
Обслуживание указателя температуры производить в соответствии с прилагаемым руководством по его эксплуатации.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА.

Предприятие-изготовитель гарантирует нормальную работу емкости, её соответствие требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий хранения, правил монтажа и эксплуатации, установленных настоящим документом. Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 12 месяцев со дня продажи емкости потребителю.