Загрузка...
Название пастеризатора | Производительность тонн/час | Заказать |
---|---|---|
ПМР-02-ВТ-УВВ 0,5 | 0,5 / 0,6 | Заказать |
ПМР-02-ВТ-УВВ 1,0 | 1,0 / 1,2 | Заказать |
ПМР-02-ВТ-УВВ 1,5 | 1,3 / 1,5 | Заказать |
ПМР-02-ВТ-УВВ 2,0 | 1,8 / 2,0 | Заказать |
Дополнительные функции: с увеличенным временем выдержки продукта в процессе пастеризации от 300 сек. до 450 сек., , , , все пастеризаторы могут оснащаться дополнительными функциями на выбор, при заказе не забудьте указать дополнительные функции в поле сообщения.
Назначение: Установка предназначена для пастеризации жидких пищевых продуктовв закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Установка может использоваться для пастеризации молока, сливок, КМП, смесей для кисломолочных продуктов, меланжа, соков, пюре, паст, и прочих жидких пищевых продуктов.
Общий вид пастеризатора
Завод производит и поставляет пастеризаторы производительностью 500-600, 1000-1200, 1300-1500 и 1800-2000 л/час.
Для проведения процесса пастеризации не требуется наличия пара и горячей воды.
Пастеризация осуществляется в роторных нагревателях первой и второй ступени. Жидкость, попадая во внутреннюю полость ротора, нагревается за счет молекулярного трения частиц продукта.
В процессе пастеризации одновременно происходит и процесс гомогенизации продукта, что очень удобно при производстве многих молочных продуктов, таких как молоко, кефир, сметана, сливки.
По желанию заказчика может быть установлен выдерживатель другой конструкции, обеспечивающий время выдержки продукта в процессе пастеризации от 20-30 секунд до 450 секунд.
В секции рекуперации могут быть установлены промежуточные плиты, позволяющие производить отбор продукта на гомогенизатор и на сепаратор с дальнейшим возвратом на пастеризацию.
Пластины для секций рекуперации и охлаждения изготавливаются из нержавеющей стали, содержащей титан и никель, что позволяет применять рассол для охлаждения готового продукта.
Процесс пастеризации автоматизирован. Температура контролируется визуально и фиксируется на электронный регистратор ПАРАГРАФ-PL20, установленного на лицевой панели пульта управления. Прибор регистрирует температуру и записывает показания на встроенную память носителя.
Для установки пастеризатора не требуется фундамент. Пастеризатор установлен на раме, имеющей втулки с регулируемыми по высоте опорами, при помощи которых рама устанавливается и регулируется по уровню.
Пастеризатор сертифицирован на соответствие государственным стандартам и имеет санитарно-эпидемиологическое заключение, разрешающее применение его в пищевой промышленности.
Наименование характеристики | Модель пастеризатора ПМР | |||
---|---|---|---|---|
0,5 /0,6 | 1,0 / 1,2 | 1,4 / 1,5 | 1,8 / 2,0 | |
Производительность, т/час | 0,5 /0,6 | 1,0 / 1,2 | 1,4 / 1,5 | 1,8 / 2,0 |
Установленная мощность, кВт | 6,25/11,75 | 11,75 | 15,75 | 15,75 |
Габаритные размеры, не более мм ДлинахШиринахВысота | 1850x1400x1250 | |||
Температура пастеризации, °С | 74÷96 | |||
Время выдержки продукта, сек | 20-30÷60÷180÷300÷450 | |||
Потребление воды на протоке, м3 на 1 тонну продукта | 2÷3 | |||
Температура молока при выходе из рекуператора (без охлаждения), оС | 22÷25 | |||
Температура охлажденного продукта | На 2÷3 °С выше температуры хладоносителя | |||
Давление в системе, кПа | 150÷250 | |||
Удельное потребление электроэнергии, кВт•час/л | 0,02 | |||
Коэффициент регенерации тепла в рекуператоре | 0,8 | |||
Масса, кг | 380 | 420 | 425 | 470 |
Полный срок службы, лет, не менее | 7 | |||
Возможность ручного управления установкой | да | |||
Защиту шкафа управления от недопустимых колебаний напряжения в сети, нарушения амплитудной симметрии сетевого напряжения, обрыва и нарушения последовательности фаз | да | |||
Управление скоростью и защиту двигателя подключенного с помощью частотного преобразователя от превышения тока, перенапряжения, низкого напряжения, обрыва фаз и т.п. | да | |||
Защиту двигателей от тепловых и токовых перегрузок и короткого замыкания, подключенных с помощью теплового реле | да | |||
Отображение текущей температуры | да | |||
Поддержание температуры ПИД регулятором | да | |||
Зашита от запуска на "сухую" | да | |||
Возврат продукта при недопастеризации | да | |||
Возврат продукта при недоохлаждении | да | |||
Управление подачей теплоносителя | да | |||
Насос теплоносителя | да | |||
Звуковая сигнализация | да | |||
Индикацию наличия сети | да | |||
Индикацию наличия аварии | да | |||
Программа производства продукта | да | |||
Программа вытеснения продукта | да | |||
Построение графика температур | да | |||
Программа мойки | да | |||
Ведение журнала событий и аварий | да | |||
Руководство пользователя | да |